1979

• 19. Januar: Einleitung der ersten sich selbst erhaltenden Kettenreaktion
• 6. Februar: erste Energieabgabe an das schweizerische Verbundsnetz
• 30. Oktober: Aufnahme des Volllast- betriebs
• 20. Dezember: Beginn der Prozessdampflieferung an die Kartonfabrik in Nieder­gösgen 

• Umfangreiche Verbesserungsarbeiten vor allem im konventionellen Teil der Anlage
• Erweiterung der Brennelement-Lagerkapazität

1982

• Wirkungsgradverbessernde Neuerungen am Turbosatz
• Erweiterung des Verwaltungsgebäudes durch einen zusätzlichen Gebäudeflügel
• Erster Abtransport von abgebrannten Brennelementen in die Wiederaufarbei- tungsanlage in La Hague, Frankreich

• Vollständige Neuisolation der drei Dampferzeuger

• Abschluss der Neuberohrung der drei Kondensatoren
• Umstellung der Chemie im Wasser-Dampf-Kreislauf auf eine reine Hydrazinkonditionierung

• Bundesrätliche Bewilligung zur Erhöhung der thermischen Nennleistung

1988

• Abschluss der Schraubenaustausch- aktion an der Kernumfassung des Reaktordruckbehälters
• Anschaffung eines Generatorreserve- rotors

• Umbau der Vorsteuerventile zu den Frischdampf-Isolationsventilen
• Überarbeitung der Auflageflächen für die Kerneinbauten im Reaktordruckbehälter

• Verlängerung der Brennstoffzone der Brennelemente

1993

• Nachrüstung eines Druckentlastungs- systems für den Sicherheitsbehälter
• Einführung eines föderativen Informations- und Dokumentations- systems

• 17. Januar: Abgabe der hundertmil- liardsten Kilowattstunde an das schweizerische Stromnetz
• Austausch der drei Hauptkühlmittelpumpenläufer
• Erstmalige vollständige Innenbeladung des Kerns mit frischen Brennelementen

• Inbetriebnahme eines Brennelement- und Steuerelement-Inspektionsstandes
• Austausch der Niederdruckturbinenläufer
• Totalrevision der zweiten Wasserfassung am Unterwasserkanal
• Einführung eines neuen Kontrolldosi- metriesystems

1997

• Ersteinsatz von plutoniumhaltigen Mischoxid-(Mox-)Brennelementen
• Umstellung des Reaktorkühlkreislaufs und der Not- und Nachkühlsysteme auf angereichertes Bor
• Neugestaltung des südwestlichen Areals
• Abschluss der Arbeiten am neuen Schulungsgebäude für die Betriebs- mannschaft und am Besucherzentrum

• Vollständige Ausrüstung sämtlicher Brennelemente mit dem korrosions- beständigen Duplexhüllrohr
• Realisierung des Vierregionenkerns: Alle Brennelemente werden neu während vier Betriebszyklen eingesetzt

2000

• Austausch des Generatorstators
• Erstmaliger Einsatz von Brennelementen aus wiederaufgearbeitetem Uran
• Übernahme des Ausbildungssimulators für die Betriebsmannschaft von STN Atlas, Bremen, heute Rheinmetall Defense Elec-tronics

• Ablösung der Prozessrechneranlage durch ein Prozessdateninformations- system
• Inbetriebnahme des ZZL in Würenlingen
• Erster Rücktransport verglaster hochaktiver Abfälle aus La Hague ins ZZL
• Beginn mehrjähriger Ertüchtigungs- arbeiten an diversen Bauwerken zur Verbesserung der Sicherheit bei Erdbeben sowie zur Stärkung des Eindringschutzes

2003

• Beginn von Sanierungsarbeiten an den Kühlturmeinbauten
• Ersatz der hydraulisch-mechanischen Drehzahlschutzeinrichtung am Turbosatz
• Austausch des Generatorschalters

• Zertifizierung des 2003 eingeführten prozessorientierten KKG-Management- systems durch die Schweizerische Vereinigung für Qualitäts- und Managementsysteme (ISO 9001:2000 für Qualitätsmanagement, ISO 14001:1996 für Umweltmanagement sowie OHSAS 18001:1999 für Arbeits- schutzmanagement)
• Erteilung der atomrechtlichen Bau- und Betriebsbewilligung für das Brennelementlager- gebäude
• Modernisierung der Sicherungsrechnersysteme

2007

• Teilersatz der analogen Turbinenre- gelung durch eine digitale Regelung
• Austausch eines 220-Kilovolt-Fremdnetz­trans­formators
• Inbetriebnahme der Erweiterungen des Reaktorhilfsanlagengebäudes und eines neuen Flügels des Verwaltungsgebäudes
• Konditionierung der aus 28 Betriebs- jahren angefallenen Abfälle aus dem Kernbereich des Reaktors

• Betriebsaufnahme des neuen Brenn- elementlagergebäudes
• Ersatz der Dichtungssysteme aller Hauptkühlmittelpumpen
• Ersatz der drei 380-Kilovolt-Block­trans­forma­torpole sowie des Reservepols
• Austausch zweier Niederdruckvorwärmer
• Abschluss der alle zehn Jahre durchzuführenden periodischen Sicherheitsüberprüfung